有機(jī)顏料擠水轉(zhuǎn)相方法是在表面活性劑存在下，由含水的有機(jī)顏料濾餅與油性樹脂連接料一起捏合、攪拌，使親水性的粒子改性為親油性，從水相轉(zhuǎn)入油相，同時分離出水分，最終真空脫水，成為膏狀顏料分散體基料。轉(zhuǎn)水轉(zhuǎn)相的最終目的是使有機(jī)顏料或無機(jī)顏料以“完全分散”形態(tài)與油墨制造者所選用的連接料混合，以獲得微細(xì)粒子的分散體，具有高的著色強(qiáng)度、高透明度的印刷基墨。

   該工藝的突出特點(diǎn)是可以防止因干燥是合成階段的細(xì)微粒子（粒徑0.01~0.05μm，比表面積10~100㎡/g）發(fā)生聚集現(xiàn)象（粒徑增大至40~100μm），而導(dǎo)致著色力降低、色光變暗。該工藝獲得接近與初級粒子的分散性優(yōu)良的產(chǎn)品，生產(chǎn)的有機(jī)顏料尤其適合與配制各種類型的油墨產(chǎn)品以及水性涂料。
   對于制備的水性相技術(shù)顏料濾餅，采用擠水轉(zhuǎn)相方法主要特點(diǎn)：
   1、擠水轉(zhuǎn)相顏料可以基本上保持原有的細(xì)微結(jié)構(gòu)的顆粒，比干粉產(chǎn)品具有更優(yōu)異的鮮艷度、透明度及較高的著色力。在涂料中由于粒子之間較少存在凝聚作用，顯示更好的分散性能、更純凈色光、更高的光澤度，可達(dá)到常規(guī)方法難以獲得的分散程度。
   2、與常規(guī)的干燥、粉碎工藝相比，擠水轉(zhuǎn)相不存在污染周圍環(huán)境的粉塵，可節(jié)省大量用于研磨、分散及潤濕過程的動力消耗；產(chǎn)品中很少含有水溶性雜志（如鹽類），減少對膠版的污染。
   3、為了獲得令人滿意的擠水轉(zhuǎn)相產(chǎn)品，必須恰當(dāng)?shù)倪x擇表面活性劑類型及用量。很少有兩種顏料完全按照同一個配方進(jìn)行表面處理，因此，顏料的擠水轉(zhuǎn)相配方具有較明顯的專一性。
   4、擠水轉(zhuǎn)相所制得的油墨基料，只要加入一些調(diào)節(jié)墨性及干燥性的材料，通過攪拌加工便可直接得到油墨成品；但擠水轉(zhuǎn)相產(chǎn)品的作用范圍較窄，由于采用了某些固定的連接料而缺少通用性。