1.橡膠的著色方法

(1)表面著色。將有色的薄膜涂到橡膠制品表面的方法。其缺點是可能使橡膠的表面易于產(chǎn)生裂縫。該法僅適于不重要的橡膠制品，如兒童玩具、橡皮球等。

(2)原液著色。在硫化以前將著色劑加入橡膠配料的混合物中，使著色劑在全部配料中均勻分布，這種方法分溶解法和捏合法兩種。前者是指將橡膠制成溶液，然后將各種配料與著色劑一起混合加人，待溶解橡膠的溶劑全部揮發(fā)后再進行硫化處理的著色方法。后者是指將白色橡膠處理至有一定可塑性時，將除硫以外的配料和著色劑加入進行捏和處理，最后加入硫化劑進行硫化處理的著色方法。

 2、橡膠用著色劑有哪些？

制備著色橡膠制品，首先要正確選擇顏料。要考核顏料的密度、熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性、耐滲出性、耐蒸汽性、鮮艷程度、透明度及價格。根據(jù)制品的技術(shù)要求及經(jīng)濟指標(biāo)，來確定顏料品種。能使橡膠制品著色的顏料分為無機顏料與有機顏料兩大類。

無機顏料主要是鐵、鉻、鎘、鈦等化合物，其中以炭黑、鈦白粉和碳酸鈣用量為大。無機顏料一般易于分散到橡膠中，混煉時可直接加入。

有機顏料的化學(xué)成分較復(fù)雜，橡膠制品的著色一般使用有機顏料。有機顏料一般難以在膠料中分散，且易于飛揚，因此，應(yīng)預(yù)先制成含50％左右著色的母煉膠或增塑劑糊料，混煉時按計算量將顏料母煉膠或糊料加入到橡膠中，以保證其分散均勻。

有機顏料與無機顏料的優(yōu)缺點比較見表

除群青外，橡膠著色根據(jù)兩類顏料性能選擇應(yīng)用。一般橡膠制品采用有機顏料多一些。橡膠著色劑用有機顏料，主要選用不溶性偶氮顏料、偶氮色淀顏料、酞菁顏料，以及二噁嗪顏料。

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