通信電纜色母粒配方中顏料的選擇
一根市話通信電纜往往有高達(dá)千對以上的線束,為了區(qū)別每一根線的功能,需要對每根線的塑料包覆層進(jìn)行著色。
通信電纜色母粒用于高密度聚乙烯高速擠出包覆銅絲,所以大部分有機(jī)顏料由于色光鮮艷,著色力高,價格合理,可用作通信電纜的顏料。通信電纜色母??捎玫挠袡C(jī)顏料有顏料黃13、顏料黃83、顏料黃180、顏料橙13、顏料橙64、顏料紅48:2、顏料紫23、顏料藍(lán)15:3、顏料綠7等。
顏料應(yīng)用于通信電纜上時,除了對色彩的要求意外,需要特別關(guān)注分散性、耐熱性、純凈度(雜質(zhì)含量)、耐遷移性等。
1、色彩標(biāo)準(zhǔn)
用于通信電纜絕緣的著色必須符合相關(guān)線纜應(yīng)用的特定質(zhì)量要求。所選用著色劑色彩鮮艷,在較暗淡的燈光下也能辨別。
國際上通常采用孟塞爾顏色系統(tǒng)來標(biāo)定色度坐標(biāo),書寫方式是HV/C(色調(diào)、明度、彩度)。
2、分散性
通常電線絕緣層的厚度較?。?/span>0.16-0.2mm),擠出速度快,尤其是現(xiàn)今的高速線纜生產(chǎn)線的基礎(chǔ)線速度高達(dá)1500-2500m/s,最高達(dá)3000m/s。其擠出層的質(zhì)量要求非常高,每20km長電纜線的火花擊穿點需≤3個。如果顏料在擠出的絕緣層有不良分散點,將會引起火花擊穿,致使產(chǎn)品不合格或嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此電線電纜對顏料的分散性的要求是非常高的。
3、耐熱性
色母粒用于電線電纜中時,首先必須耐受電纜高速擠出加工過程的260℃高溫,此外還需要通過制成品的一系列耐高溫測試要求以及實際應(yīng)用的環(huán)境溫度的考驗。
4、電性能
電纜著色用顏料應(yīng)符合電纜電性能要求,性能不好的顏料會導(dǎo)致電纜耐擊穿性的下降,極性大的顏料會影響樹脂的介電常數(shù)和介電損耗,導(dǎo)致電纜在使用過程護(hù)套發(fā)熱,通信電纜信號不穩(wěn)等。顏料在生產(chǎn)反應(yīng)和磨粉加工過程中可能會帶入或殘留一些雜質(zhì)。一旦這些雜質(zhì)隨顏料混進(jìn)線纜絕緣層,尤其是一些具有導(dǎo)電性的雜質(zhì),比如金屬微粒、殘留的鹽類等,都有可能引起電線的耐擊穿性性能下降。因此需選擇顏料純凈度好、雜質(zhì)含量低、電導(dǎo)率低的產(chǎn)品。
5、耐遷移性
電纜中所有的線的功能是以規(guī)定的顏色區(qū)別的,如果所使用的顏料有遷移性的問題,它們之間的顏色會因遷移而相互沾污,會降低線纜的識別度,給安全留下隱患;另外,為了提高通話質(zhì)量,在各色通信電纜和護(hù)套層之間會填充石油膏,一旦有遷移發(fā)生,也會給安裝使用造成麻煩。