- [行業(yè)資訊]EVA發(fā)泡母粒選擇有機顏料的重點注意事項！2022年10月21日 12:18
- 泡沫塑料是一種含有大量氣體微孔并均勻分散在固體塑料中的一類高分子材料。它具有質量輕、隔熱、吸聲、減震等特性，用途十分廣泛。 EVA發(fā)泡色母粒是以低密度聚乙烯和EVA為載體的色母，在配方設計中要注意以下幾個方面。01選擇著色力高的有機顏料品種泡沫塑料由于細密氣泡的存在而具有極強的消色作用，這就是泡沫塑料制品尤其是高倍率發(fā)泡制品鮮見具有鮮艷色澤的深色制品的主要原因。選擇著色力高的顏料能夠很好地幫助提升發(fā)泡制品的色彩性能。02選擇分散性好的有機顏料品種需特別注意的是，EVA發(fā)泡過程
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- [行業(yè)資訊]EVA發(fā)泡色母粒著色有機顏料有哪些？2022年06月21日 17:04
- EVA發(fā)泡色母粒是以低密度聚乙烯和EVA為載體的色母，在配方設計中要注意以下幾個方面。 選擇著色力高的有機顏料品種。泡沫塑料由于細密氣泡的存在而具有極強的消色作用，這就是泡沫塑料制品尤其是高倍率發(fā)泡制品鮮見具有鮮艷色澤的深色制品的主要原因。選擇著色力高的顏料能夠很好地幫助提升發(fā)泡制品的色彩性能。 選擇分散性好的有機顏料品種。需特別注意的是，EVA發(fā)牌過程中將顏料分散不良的缺點放大，所以對顏料的分散性要求特高。眾所周知，同樣配方，如選擇的顏料分散性好，相同條件加工的色母粒分散
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- [行業(yè)資訊]塑料制品如何提高著色力，降低著色成本？2022年03月11日 15:40
- 顏料對于塑料制品著色而言，最重要的性能就是著色力。著色力是顏料賦予制品著色能力的一個度量。當塑料制品獲得相同的顏色時，用量少的顏料其著色力高。 特定顏料的著色性能主要取決于其所獲得的分散狀態(tài)。顏料在一定的介質中分散，其著色強度在亞微細粒徑范圍內時隨平均粒徑降低而增加。 如果顏料顆粒大小為可見光波長1/2，即0.2~0.4μm，其獲得的著色力就越高。原因在于顏料對制品的著色和遮蓋都是通過其表面與光線的復雜作用而達成。 顏料分散得好，其平均粒徑小，比表面積大，對光的作用就強，著
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- [行業(yè)資訊]塑料制品出現收縮翹曲是跟什么因素有關？2022年02月16日 17:04
- 翹曲變形是指塑料制品的形狀偏離了模具型腔的形狀，它是塑料制品常見的缺陷之一。出現翹曲變形的原因很多，不能單靠工藝參數解決。 那么影響塑料制品收縮翹曲的因素是什么呢？ 01、與塑料結晶度有關 熱塑性塑料有結晶型和無定形兩種，結晶型分子鏈排列整齊，穩(wěn)定，緊密，在冷卻凝固時，有晶核到晶粒的生成過程。無定形的塑料分子鏈排序雜亂無章，在冷卻凝固時，沒有晶核與晶粒的生長過程，只是自由的大分子鏈的“凍結”。通常來說，結晶型塑料是不透明或半透明的，無定形塑料是透明
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- [行業(yè)資訊]泡沫塑料應該怎么選擇合適的著色劑？2022年01月20日 11:05
- 泡沫塑料是一種大量氣體微孔均勻分散在固體塑料中形成的一類高分子材料。它具有質量輕、隔熱、吸聲、減震等特性。 塑料制品由于發(fā)泡會成倍放大顏料分散不良的缺點，所以顏料應用于發(fā)泡成型工藝時需注意以下要求：1、分散性發(fā)泡塑料泡孔細密均勻，尤其是閉孔泡沫制品。配方中的固體顆粒物質如果分散效果不佳、有較粗大顆粒存在的話，就會引發(fā)產生異常大的泡孔而影響制品的質量。因此，用于泡沫塑料制品的顏料需要具有良好的分散性。2、耐熱性就發(fā)泡工藝的溫度而言，在所有的塑料加工中并不算很高，但是發(fā)泡環(huán)節(jié)耗時
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- [行業(yè)資訊]顏料廠家解析泡沫塑料應如何選擇顏料著色劑2021年10月14日 16:05
- 泡沫塑料是一種大量氣體微孔均勻分散在固體塑料中形成的一類高分子材料。它具有質量輕、隔熱、吸聲、減震等特性。 塑料制品由于發(fā)泡會成倍放大顏料分散不良的缺點，所以顏料應用于發(fā)泡成型工藝時需注意以下要求： 分散性 發(fā)泡塑料泡孔細密均勻，尤其是閉孔泡沫制品。配方中的固體顆粒物質如果分散效果不佳、有較粗大顆粒存在的話，就會引發(fā)產生異常大的泡孔而影響制品的質量。 因此，用于泡沫塑料制品的顏料需要具有良好的分散性。 耐熱性 就發(fā)泡工藝的溫度而言，在所有的塑料加工中并不算很高，但是發(fā)泡環(huán)節(jié)
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- [行業(yè)資訊]塑料人必看|塑料有幾種著色方法？塑料著色、塑料顏料2021年08月24日 17:20
- 塑料著色是指把一定量的色料，通過與本色塑料均勻混合分散處理，使其均勻分散在塑料中，從而讓塑料整體得到均勻的顏色這樣一個過程。 塑料著色常用的方法有干混著色、干顏料混合著色、糊狀著色以及顏料混合物等方法。 干混著色干混著色又稱浮染、粉狀著色和純顏料著色，可以生產普通塑料制品。它簡化造粒工序直接用注塑、擠出等加工方法生產著色制品，避免因造粒加熱使樹脂產生降解。干混著色一般用白油、松節(jié)油等表面活性劑為分散劑，使著色劑在樹脂顆粒上粘附較好。此法適用于顏色種類多，數量小的制品生產。金屬
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- [行業(yè)資訊]解析塑料薄膜的三種生產方法|塑料顏料2021年08月11日 08:47
- 包裝是色母粒的最主要市場，占色母粒市場半壁江山。包裝用塑料制品以薄膜為主，廣泛用于商品包裝。塑料薄膜生產方法主要有三種——擠出吹塑、擠出流延和擠出拉伸。 擠出吹塑薄膜 隨著食品等對塑料薄膜包裝的要求越來越高，采用多層共擠復合薄膜以符合各種使用的要求。如：復合食品包裝膜表層和內層必須具備良好的可封口能力和可印刷性能，中間層材質必須具備阻隔及抗穿刺能力等特性，才能滿足食品包裝使用要求。復合食品包裝膜薄膜層數已經層5層、7層、9層，發(fā)展到10~20層，薄膜層
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- [行業(yè)資訊]塑料著色中顏料分散后的粒徑多大為宜？2021年07月13日 17:25
- 相對于不同的塑料制品以及所采用的的不同加工工藝而言，其對顏料分散的要求是不盡相同的。 對于一個視覺感應比較敏感的人，當顏料顆粒的粒徑大于20μm時就會感知顏色色點的存在。 而較粗的顆粒不僅會使制品表面產生斑點、條痕，而且也會在擠出或其他成型加工過程中產生堵網等現象進而影響生產的正常進行。 對于一般的塑料制品來說，當制品中所含的顏料顆粒粒徑大于10μm時，就可能導致制品表面光澤度比較低；粒徑小于5μm時，則完全可以滿足生產和外觀要求；但是對要求比較嚴格的制品，這樣的顆粒分散
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- [行業(yè)資訊]顏料著色的塑料制品使用中為何掉色2021年04月26日 10:03
- 日常生活中，我們使用的有色塑料制品，用的時間長了有時會褪色掉色，這是什么原因引起的呢？宇虹顏料的小編為你分析一下顏料著色的塑料制品使用中為何掉色的原因。 那是因為塑料在顏料著色中，顏料的遷移性和塑料材料分子鏈的剛性和分子間的緊密性相關。塑料制品里面有種叫增塑劑的原料,主要起到抗老化的作用,但它在空氣中會揮發(fā)，當塑料中增塑劑用量增加時，分子距離加大，結構更為松散，因而減少了聚合物鏈的相互作用，從而使顏料遷移速率增大。特別是軟聚氯乙烯著色時尤為重要，當然，還有其它重要特性如耐光性
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- [行業(yè)資訊]薄層涂覆用色母粒較普通色母粒有什么特殊要求？2021年04月15日 08:57
- 利用薄層涂覆用色母粒生產涂覆塑料制品，如方便面包裝袋、有色復合塑料編織布、紙型不織布、復合包裝袋等塑料制品，可使制品著色均勻、色澤鮮艷、經久耐用，且可利用塑料著色方法代替油墨上色方法，可較大幅度降低成本、減少制品厚度、增加制品密封性。 由于色母粒應用于厚度可達20μm的薄層制品，且加工溫度高達340-360℃，因此要求和普通母粒有以下幾點不同。 1、顏料 必須細度好，否則會造成涂覆制品出現色點、色條紋等現象，且耐熱性要好，在加工溫度下不變色。為此添加與顏料相匹
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- [行業(yè)資訊]塑料常用的4種著色方法，以及它們的優(yōu)缺點|塑料著色2021年03月23日 18:00
- 塑料著色是指把一定量的色料，通過與本色塑料均勻混合分散處理，使其均勻分散在塑料中，從而讓塑料整體得到均勻的顏色這樣一個過程。塑料著色常用的方法有干混著色、干顏料混合著色、糊狀著色以及顏料混合物等方法。 干混著色 干混著色又稱浮染、粉狀著色和純顏料著色，可以生產普通塑料制品。它簡化造粒工序直接用注塑、擠出等加工方法生產著色制品，避免因造粒加熱使樹脂產生降解。干混著色一般用白油、松節(jié)油等表面活性劑為分散劑，使著色劑在樹脂顆粒上粘附較好。此法適用于顏色種類多，數量小的制品生產。金屬
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- [行業(yè)資訊]色母粒生產中色差產生的原因？2021年03月02日 16:26
- 1、顏料批次色差引起。 解決辦法：加強檢驗，把不合格產品退回，尋找能穩(wěn)定提供合格產品的供應商。宇虹顏料是集研發(fā)、生產、銷售于一體的有機顏料廠家，公司配備國內外先進的檢測儀器設備，為研發(fā)生產性能優(yōu)良的有機顏料產品提供了良好條件，所生產的有機顏料易分散，色彩鮮艷，具有高的著色力，耐溫、耐化學性能優(yōu)良。宇虹顏料人以客戶為中心，持續(xù)改進，不斷創(chuàng)新，用心盡責的服務每一位客戶。 2、不同牌號不同廠家塑料樹脂底色的偏差不同引起的。 解決辦法：經常與塑料制品生產廠商溝通，盡量采用客戶提供樹脂
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- [行業(yè)資訊]如何給塑料著色，你只需要關注這三點2021年01月19日 17:00
- 人們驚羨于塑料的紅黃藍綠之時，是否會想一下塑料為什么有這么多顏色呢？ 眾所周知，塑料基本分為透明顆粒及不透明顆粒，一般呈現乳白色、蠟色。而有色塑料通常是通過著色工藝，將著色劑充分滲透于塑料中制得。塑料著色問題僅需要關注以下三點：著色劑、配色、著色工藝。 01 著色劑 著色劑一般分為兩大類四種，即：溶劑染料與有機顏料，無機染料與無機顏料。 通常有機顏料是塑料制品中常用的塑料著色劑，因為其著色強度高，顏色鮮艷，色譜齊全，添加量較少等優(yōu)良性能廣泛應用于PE、PP等結晶性樹脂中，但
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- [行業(yè)資訊]塑料著色時發(fā)生成型收縮的原因及影響因素2020年08月24日 10:48
- 著色劑應用于塑料著色時，不僅能使產品外觀漂亮，但一個不能忽略的問題是它還會成為結晶型塑料（如高密度聚乙烯HDPE)D 成核劑，引起產品不同程度的收縮和翹曲，在生產精密度高的塑料制品時不能保證所有產品尺寸一樣，所以當需要對塑料制品進行組裝時這些小的收縮可能引起較大的問題，如帶螺紋的瓶蓋、日用品等。 塑料在著色時發(fā)生成型收縮的現象是因為絕大多數塑料著色成型過程中都有一個加熱的過程，塑料會隨溫度上升而膨脹，并且在冷卻過程中再次收縮。 通常注塑件在成型過程中，沿熔體流動方向上的分子
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- [行業(yè)資訊]塑料制品中影響遷移性指標的5大因素2020年08月18日 15:54
- 1、遷移性與添加助劑 顏料分子與樹脂之間結合太小，隨著添加劑（如增塑劑及其他助劑）加入而變化，當塑料PVC（硬）玻璃化溫度達80攝氏度，可加入染料著色而不發(fā)生遷移，但加入極性助劑增塑劑后，分子距離加大，結構更為松散，因而減少了聚合物鏈的相互作用，從而使顏料遷移速率增大，而且隨增塑劑用量增加，顏料遷移性更加嚴重，所以增塑聚氯乙烯著色時選用顏料應特別注意。 2、遷移性與聚烯烴密度和分子量 如熒光增白劑OB-1用在LDPE中比用在HDPE中遷移性嚴重，用于分子了更高的聚丙烯就輕得
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- [行業(yè)資訊]解析塑料著色的作用|塑料著色2020年07月13日 16:28
- 塑料著色后可提高塑料制品的外觀質量和內在性能。 塑料著色后可以制成絢麗多彩、鮮艷奪目的制品，廣泛應用于日常用品、兒童玩具、建筑、電子電氣、文教用品、交通器材、裝飾裝修等領域，與此同時，塑料著色還可以明顯改善和提高制品的外觀質量，對提高商品價值具有重要的意義。 根據塑料制品的使用要求和塑料的自身特點，選擇適當的著色方法和著色劑，可明顯提高塑料制品的耐候性、耐腐蝕性、電性能、光學性能及力學性能等，歸納起來，其作用如下。 一、可增加塑料的花色品種 繁榮塑料商品市場，提高塑料制品的
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- [行業(yè)資訊]配制戶外塑料制品應該選擇什么樣的塑料顏料？有哪些適用于戶外的有機顏料品種？2020年07月07日 17:07
- 塑料制品如體育場的椅子、大橋的鋼纜護套、建筑用材、廣告箱、周轉箱、塑料汽車的零件等，因長期在戶外使用，所以必須要求塑料用有機顏料品種有良好的耐光和耐候性。 配制戶外制品時首先要選擇耐光、耐候好的有機顏料，其次在制品中盡量少用或不用鈦白粉，使顏料濃度在制品中盡可能的高，由于顏料是分散在塑料中，顏料的耐候性能也與粒子的大小有關。 另外在著色配方中需有足量的紫外線吸收劑和抗氧劑穩(wěn)定系統(tǒng)以保證樹脂的不變色。這是因為樹脂受光、氧誘導后，分子中產生高能量、高活性的含氧自由基。這類自由基
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- [行業(yè)資訊]解析遷移性與著色劑化學結構和應用濃度的關系2020年06月27日 18:00
- 遷移性是指塑料著色劑從塑料內部遷移到表面上或從一個塑料透過界面遷移到其他塑料。 塑料制品中影響其遷移性的因素主要有以下3個方面： 01 遷移性與分子量大小 遷移性與塑料著色劑化學結構有關，如果增加顏料的分子量，可提高遷移性。如縮合偶氮大分子顏料分子量要比色淀單偶氮顏料分子結構加倍，遷移性有明顯提高。 02 遷移性與分子極性高低 顏料分子結構中避免引入親水性取代基，應引入不溶性碳酰胺基來提高遷移性。如顏料紅187比顏料紅170耐遷移明顯提高。顏料紅48:4磺酸基與堿土金屬成為
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- [行業(yè)資訊]塑料制品著色時必須注意這7點|塑料著色2020年05月14日 17:29
- 塑料著色可提高塑料制品的外觀質量及內在性能。那么，塑料制品在著色時必須注意以下7點： 01 了解擬著色塑料的基本特性，如牌號、產地、性能（尤其是其中可能的添加劑）、本身的色澤等。 02 了解所有色料的性能。色料的性能有：著色力、耐光性、耐熱性、耐堿性、水滲性、乙醇滲性、石蠟滲性、油滲性、毒性等。其中著色力、耐光性、耐熱性、毒性是首先要了解并加以考慮的。 03配制工藝及成型條件對色料的要求應予以考慮。 04 在著色配方中，應注意調控顏料的比例。顏料用量在一定范圍內與色澤深淺成
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