01
正確的配方
正確的配方是改善塑料著色效果的有效途徑。
為了達(dá)到良好的著色效果和滿足色彩設(shè)計(jì)的要求,必要時(shí)可采用共混色母粒,粉狀顏料與色母粒的共用,多種顏料并色,反復(fù)篩選配方比,但這需要有足夠的理論與實(shí)踐基礎(chǔ)。
02
改善設(shè)備性能
改善設(shè)備性能也是提高著色效果的有效途徑。
在擠出成型中,因螺桿直徑和長(zhǎng)徑比(L/D)相對(duì)較大,著色效果較注射為好。
在注射成型中,為了提高混煉能力,L/D有增大的趨勢(shì),并已有使用屏障/混煉型螺桿的報(bào)道,也可以加入靜態(tài)混合器。通過(guò)這樣的改進(jìn),設(shè)備性能朝著有利于提高著色效果的方向發(fā)展。
03
合理選擇工藝參數(shù)
工藝參數(shù)的合理選擇,亦有可能改善著色效果。
如注射成型的機(jī)筒及模具溫度選擇、背壓的調(diào)整,注射速度的調(diào)節(jié)等。
04
提高模具的制造精度
提高模具的制造精度,尤其是表面粗糙度,對(duì)塑料著色效果是有顯著改善的。
有些莊重、淡雅的高級(jí)色以及一些仿瓷色、閃光色等,在模具表面十分光亮的情況下才能顯示其效果。