通常,顏料生產(chǎn)如下圖所示,生產(chǎn)過程得到的原始顏料稱為濕濾餅,還需要進(jìn)一步商品化處理,包括粉碎、干燥等過程。在干燥過程中,較細(xì)的顏料顆粒產(chǎn)生凝聚,使其粒徑較原始顆粒大許多倍,因而不能直接用于塑料著色,需要進(jìn)行分散處理。一般商品顏料顆粒是比團(tuán)聚體還大的粒子,粒徑為250~750μm(相當(dāng)于通過40~200目篩)。
根據(jù)德國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)(German Standard Organization)命名法,認(rèn)為顏料顆粒狀態(tài)可分為:原生顆粒、凝聚體和團(tuán)聚體。
一
原生顆粒(primary particle)
以單晶微粒存在,為顏料的小結(jié)構(gòu)單元,由理想或?qū)嶋H的單晶體構(gòu)成,見下圖。
二
凝聚體(aggregates)
由原生顆粒表面彼此吸附而成,是界面相鄰的單晶微粒的組成物,見下圖,其表面積小于單晶微粒表面積之和。顏料的處理就是將顏料團(tuán)聚體粉碎成凝聚團(tuán)的大小。
三
團(tuán)聚體(agglomerates)
由原生顆?;蚰垠w疏松的組合,或者是這兩者在邊、角上相互吸附而成的混合物,見下圖,其表面積近似等于各表面積之和。
由顏料模型構(gòu)造可見,總是存在不同大小的顆粒,所以對(duì)顏料而言單個(gè)顆粒大小是沒有意義的,應(yīng)由其顆粒大小的分布來表明不同大小顆粒的數(shù)目。
顏料顆粒的大小對(duì)塑料著色效果具有決定性意義,只有將顏料顆粒粉碎成凝聚體大小時(shí),才能提高著色強(qiáng)度、色調(diào)、光澤、遮蓋力等。